DDS / EDDS Steel Grades

High-Formability Carbon Steel para sa Deep Drawing at Complex Shaping

Mga Teknikal na Detalye at Aplikasyon ng DDS / EDDS Steel

Ang DDS (Deep Drawing Steel) at EDDS (Extra Deep Drawing Steel) ay mga cold-rolled steel grades sa ilalim ng ASTM A1008/A653, na ginawa para sa mga application na nangangailangan ng pambihirang formability at minimal na springback. Sa napakababang carbon content at vacuum degassing, ang mga bakal na ito ay nag-aalok ng superyor na ductility at pare-parehong mekanikal na katangian, na ginagawa itong perpekto para sa kumplikadong paghubog at malalim na pagguhit.

Malawakang ginagamit sa mga industriya ng automotive at appliance, ang DDS at EDDS ay perpekto para sa mga tangke ng gasolina, lababo, at iba pang mga bahagi na nangangailangan ng masalimuot na pagbuo. Tinitiyak ng kanilang fine-grain na istraktura ang malalim na kakayahan sa pagguhit na lampas sa kapal ng materyal, habang pinapanatili ang mahusay na kalidad ng ibabaw na angkop para sa pagpipinta at pagtatapos.

Pinagsasama ng mga bakal na ito ang mataas na formability, katamtamang lakas, at mahusay na weldability, na nagbibigay ng maaasahang solusyon para sa mga bahagi ng pagmamanupaktura na may kumplikadong mga hugis.

Mga Keyword: DDS Steel, EDDS Steel, Deep Drawing Steel, Cold-Rolled Steel, High Formability Steel.

1. Mga Karaniwang Gamit at Gabay sa Pagpili

  • Pangkalahatang-ideya ng DDS at EDDS Steel

    Ang DDS (Deep Drawing Steel) at EDDS (Extra Deep Drawing Steel) ay mga cold-rolled, napakababang carbon steel na mga grado sa ilalim ng ASTM A1008/A653, na ininhinyero para sa mga application na nangangailangan ng pambihirang formability at minimal na springback. Ang vacuum degassing ay nag-aalis ng mga interstitial na elemento tulad ng carbon at nitrogen, na nagpapahusay sa ductility at nagpapagana ng kumplikadong pagbuo at malalim na mga operasyon sa pagguhit.

  • Proteksyon ng Kaagnasan

    Ang DDS at EDDS ay maaaring pahiran ng iba't ibang metal na patong:

    • Sink (Z): Pangunahing proteksyon ng kaagnasan para sa pangkalahatang paggamit.

    • Zinc-Aluminium (ZA): Pinahusay na resistensya ng kaagnasan sa purong zinc.

    • Zinc-Iron (ZF): Pinahusay na tigas at wear resistance.

    • Zinc-Magnesium (ZM): Superior na paglaban sa kaagnasan sa malupit na kapaligiran.

    • Aluminium-Zinc (AZ): Napakahusay na paglaban sa kaagnasan at pagpapakita ng init.

    • Aluminium-Magnesium (AM): Mataas na paglaban sa kaagnasan; angkop para sa mga application na may mataas na temperatura.

    Ang mga coatings na ito ay nagpapahaba ng buhay ng serbisyo sa mga pang-industriya o panlabas na kapaligiran habang pinapanatili ang makinis na mga ibabaw na angkop para sa pagpipinta o pagtatapos.

  • Pagbubuo ng mga Kalamangan

    Nag-aalok ang DDS at EDDS ng elongation ≥30% at minimal na springback, perpekto para sa paggawa ng mga kumplikadong hugis na may mataas na katumpakan. Tinitiyak ng pare-parehong mga pamantayan sa produksyon ang pare-parehong mekanikal na katangian at pagsunod sa mga internasyonal na pagtutukoy.

  • aplikasyon

    Ang DDS at EDDS ay malawakang ginagamit sa mga panel ng sasakyan, mga bahagi ng appliance, lababo sa kusina, mga tangke ng gasolina, at mga light structural na bahagi kung saan kinakailangan ang malalim na pagguhit at kumplikadong paghubog. Ang kanilang kumbinasyon ng mataas na formability, katamtamang lakas, at magandang kalidad ng ibabaw ay ginagawa silang isang ginustong pagpipilian sa mga industriya ng pagmamanupaktura.

2. Talahanayan ng Teknikal na Pagtutukoy

1. Mga Kinakailangan sa Komposisyon ng Kemikal (Maximum %)

Baitang BaitangCarbon (C)Silicon (Oo)Manganese (Mn)Posporus (P)Sulphur (S)Titanium (Ti)
DDS≤ 0.06%≤ 0.50%≤ 0.50%≤ 0.025%≤ 0.025%≤ 0.025%
EDDS≤ 0.02%≤ 0.40%≤ 0.40%≤ 0.020%≤ 0.020%≤ 0.025%

2. Mga Kinakailangan sa Mechanical Property (Maximum Values)

Baitang BaitangMin. Lakas ng Yield (MPa)Min. Lakas ng Tensile (MPa)Min. Pagpahaba (%) Lo=80 mmAnggulo ng Bend (°)Diameter ng Mandrel (× Kapal t)
DDS115-200≥ 270≥ 38180 °4t
EDDS150-220270-35030-45180 °6t

3. Mga Kinakailangan sa Mechanical Property (Maximum Values)

Patong na KlaseDiameter ng Mandrel (× Kapal t)
Z100, Z2001t
Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM2252t
Z6003t

4. Naaangkop na Hot-Dip Metallic Coating Type

Patong na KlaseKomposisyon (%)Pangunahing tampok
Z (Sink)≥99% ZincPangunahing proteksyon sa kaagnasan; angkop para sa pangkalahatang paggamit.
ZA (Zinc-Aluminium)95% Zn, 5% AlPinahusay na resistensya ng kaagnasan sa purong zinc.
ZF (Zinc-Iron)Sink na may haluang metalPinahusay na tigas at wear resistance.
ZM (Zinc-Magnesium)Zn na may 2–4% Mg, 5–13% AlSuperior na paglaban sa kaagnasan sa malupit na kapaligiran.
AZ (Aluminium-Zinc)55% Al, 43.5% Zn, 1.5% SiNapakahusay na paglaban sa kaagnasan at pagpapakita ng init.
AM (Aluminium-Magnesium)Al na may Mg haluang metalMataas na paglaban sa kaagnasan; angkop para sa mga application na may mataas na temperatura.

3. DDS / EDDS vs SS33–SS80 — Ano ang Pagkakaiba?

Baitang BaitangLakas ng Yield (MPa)Tensile Lakas (MPa)Pagpahaba (%)Pagkayuko
DDS140-170240-310≥ 32180° na may 2t mandrel
EDDS150-220270-35030-45180° na may 2t mandrel
SS33≥ 230≥ 310≥ 20180° na may 4t mandrel
SS40≥ 275≥ 380≥ 16180° na may 4t mandrel
SS50≥ 345≥ 450≥ 12180° na may 4t mandrel
SS60≥ 415≥ 510≥ 12180° na may 4t mandrel
SS70≥ 485≥ 580≥ 12180° na may 4t mandrel
SS80≥ 550≥ 640≥ 12180° na may 4t mandrel

FAQ ng DDS / EDDS Steel:

Ang Deep Drawing Steel (DDS) at Extra Deep Drawing Steel (EDDS) ay mga ultra-low carbon steel na inengineered para sa mataas na formability. Ang pangunahing pagkakaiba ay sa nilalaman ng carbon at kakayahang mabuo:

  • DDS: Carbon ≤ 0.02%, na angkop para sa katamtamang mga aplikasyon sa pagguhit.

  • EDDS: Carbon ≤ 0.005%, na idinisenyo para sa kumplikado at malalim na proseso ng pagguhit.

Ang parehong bakal ay ginagamit sa mga industriya na nangangailangan ng kumplikadong paghubog at malalim na pagguhit:

  • DDS: Mga panloob na panel ng sasakyan, appliance housing, at pangkalahatang bahagi ng sheet.

  • EDDS: Mga panel ng katawan ng sasakyan, pinto, dashboard, at mga bahagi na nangangailangan ng matinding pagkaporma.

  • DDS: Katamtamang lakas ng makunat, mataas na pagpahaba para sa karaniwang pagbubuo.

  • EDDS: Mas mababang lakas ng ani, mas mataas na pagpahaba, perpekto para sa matinding malalim na pagguhit.
    Ginagawa ng mga katangiang ito ang EDDS na pinakamainam para sa masalimuot na pagmamanupaktura habang ang DDS ay nababagay sa hindi gaanong hinihingi na pagbuo.

KUNG ang bakal ay may carbon at nitrogen na inalis sa panahon ng produksyon, na lumilikha ng isang pinong istraktura ng butil na nagpapahusay sa pagkaporma at pinipigilan ang pagtanda. Ang EDDS ay karaniwang KUNG, kadalasang pinapatatag sa titanium o niobium para sa pare-parehong pagganap sa malalim na pagguhit.

  • Mababang lakas ng ani: Hindi angkop para sa mga istrukturang aplikasyon na nangangailangan ng mataas na lakas.

  • Sensitibo sa ibabaw: Ang mas malambot na bakal ay maaaring madaling mabunggo o magasgas habang hinahawakan.
    Ang maingat na disenyo ng proseso ay kinakailangan upang mapakinabangan ang pagganap at maiwasan ang pinsala.

G450 steel produksyon sa application
Mag-scroll sa Tuktok